撬裝多相混輸增壓系統(tǒng)
1. 多相流混輸泵簡介
在石油天然氣行業(yè)，含氣原油的油氣混輸和含液天然氣的氣液混輸一直是一個難以徹底解決的問題。能夠高壓差輸送的泵不能實現(xiàn)油氣混輸和氣液混輸，能夠?qū)崿F(xiàn)油氣混輸和氣液混輸?shù)谋脜s不能實現(xiàn)高壓差輸送，偏心驅(qū)動平動式多相流混輸泵正在使這個困擾人們多年的問題迎刃而解。多相流混輸泵也稱為多相泵，簡稱混輸泵，主要用于加壓輸送細顆粒粘稠體、液體（原油/水）和氣體。多相泵采用偏心機構(gòu)驅(qū)動的平動式泵芯的容積泵原理，內(nèi)轉(zhuǎn)子在泵腔內(nèi)沿一定軌跡做平動運動，在泵腔和內(nèi)轉(zhuǎn)字之間形成可變體積的月牙形的容積腔，實現(xiàn)流體的壓縮功能。由于多相泵采用特殊的容積腔的分隔密封機構(gòu)，實現(xiàn)了吸入過程排出過程轉(zhuǎn)換瞬間在泵結(jié)構(gòu)上實現(xiàn)了自動隔離，完全取消了傳統(tǒng)的泵機構(gòu)上的進出口閥，消除了由于進出口閥帶來的弊病。多相流混輸泵可在200°C高溫下長期工作，既可以應(yīng)用于含氣原油的油氣混輸，也可以應(yīng)用于含液天然氣的水氣混輸。偏心驅(qū)動平動式多相混輸泵是目前油氣行業(yè)唯一能高壓差（6.3MPa）混輸?shù)脑鰤涸O(shè)備。
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撬裝混輸增壓系統(tǒng)
2. 多相流混輸泵的工作原理
偏心驅(qū)動平動式多相流混輸泵原理上采用了內(nèi)泵芯在泵腔內(nèi)做偏心的平動式的相對運動幾何原理，充分利用了其高氣液比、固相不敏感特性。HS80偏心驅(qū)動平動式多相流混輸泵從結(jié)構(gòu)上解決了工作容積腔的封隔片結(jié)構(gòu)工作壽命、內(nèi)泄露、轉(zhuǎn)速低等根本缺陷。主軸偏心驅(qū)動、內(nèi)泵芯按照偏心軌跡的平動的低速運動，適應(yīng)高速運動性能、采用復(fù)合式套管密封、密封件無運動磨損是核心技術(shù)。
3. AMS65-1撬裝多相混輸增壓系統(tǒng)組成
撬裝的多相混輸增壓系統(tǒng)由多相混輸泵、電機、變頻器、配電箱和撬體組成。
4. 多相流混輸泵性能參數(shù)
多相混輸泵
- 多相泵體承壓：10Mpa
- 額定輸出壓力：6.3MPa
- 介質(zhì)固體含量：d< 2.5mm，V/V< 5%
- 氣液比：0~100%
- 泵轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)速：500-1350r/min（變頻調(diào)速）
- 多相泵最大排量：液體600m3/d，氣體12000m3/d/2MPa
- 最大工作壓差：6Mpa
- 最大軸功率（單泵）：55Kw（電機驅(qū)動功率根據(jù)實際工況決定）
- 工作噪音：< 85dB
- 振動烈度：< 20vrms
- 多相泵效率：86%
- 最高工作溫度< 120C°
- 泵進出口法蘭：DN80；PN63
- 外形尺寸（含電機55Kw）：L1747W660H635mm（不含無線傳感器）
- 抗硫性能：介質(zhì)含硫量< 20mg/m3
- 防護等級：IP65
多相泵主要材料
- 泵殼：WCB
- 泵殼法蘭、泵腔及主軸：氮化鋼
- 內(nèi)泵芯：球鐵
- 密封材質(zhì)：FKM+復(fù)合PTFE
電控系統(tǒng)
- 電源要求：容量25KVA/60KVA/100KVA
- 電壓：AC380三相四線制
- 變頻器：容量25Kw/75Kw/125Kw，調(diào)速范圍6-50Hz。
- 預(yù)熱系統(tǒng)：預(yù)熱工作起始溫度0°C，最高預(yù)熱溫差30°C。
- 遠程監(jiān)控：制式GPRS，泵工作溫度變送器監(jiān)測-80—300°C，泵出口壓力變送器監(jiān)測0-16Mpa，后臺服務(wù)器支持。
- 電機功率及轉(zhuǎn)速：功率35kw/55Kw/75Kw，轉(zhuǎn)速1350（r/min）。
- 電機及無線變送器防爆等級：ExdⅡBT4
- 電柜形式：防爆電柜/防水電柜