蘇里格氣田高壓氣井遠程自動開關(guān)井技術(shù)
摘要
蘇里格氣田高壓氣井遠程自動開關(guān)井技術(shù),在現(xiàn)有氣井井口設(shè)備的基礎(chǔ)上,對井口節(jié)
流針閥進行改造升級,同時增加相應(yīng)的控制機構(gòu)。通過程序控制器和閥門開關(guān)控制器聯(lián)動,
實現(xiàn)對井口節(jié)流針閥的控制。通過監(jiān)測井口實時運行參數(shù),模擬人工現(xiàn)場開關(guān)井的操作過程,
實現(xiàn)高壓氣井的遠程仿人工開關(guān)井作業(yè)。
關(guān)鍵詞:高壓氣井 遠程開井 仿人工作業(yè)
1 前言
隨著蘇里格氣田氣井?dāng)?shù)量的逐年攀升,氣井的日常開井、關(guān)井作業(yè)量逐年增多,特別是
間歇生產(chǎn)氣井的增加,使得氣井開關(guān)井作業(yè)更加頻繁。集氣站、天然氣處理廠的停產(chǎn)檢修,
會關(guān)閉大量的氣井,檢修完成后的開井作業(yè)量非常繁重。由于開井作業(yè)需要到每口氣井井口
操作,而實際的現(xiàn)場操作人員不足,特別是大批量氣井開井作業(yè)時,一是人員相對比較缺乏,
二是開井時間比較長,在一定程度上不能滿足上產(chǎn)的需要。
蘇里格氣田經(jīng)過 5 年的探索試驗,已經(jīng)初步建成了數(shù)字化氣田,形成了“數(shù)據(jù)采集與無
線傳輸、氣井遠程控制、單井電子巡井”等一系列數(shù)字化技術(shù)。通過可以“遠程控制的井口
電磁閥”對氣井進行定壓、定時開關(guān)井作業(yè)已經(jīng)基本實現(xiàn)。由于中低壓地面集輸系統(tǒng)運行壓
力限制,目前的遠程控制技術(shù)只能對高壓氣井進行遠程關(guān)井作業(yè),高壓氣井的開井作業(yè)必須
到井場進行人工開井,尚未實現(xiàn)遠程自動開井作業(yè)。
2 蘇里格氣田中低壓集氣工藝模式
蘇里格氣田中低壓集輸工藝模式為:“井下節(jié)流、井口不加熱、不注醇、中低壓集氣、帶液計量、井間串接、遠程控制、常溫分離、二級增壓、集中處理”。主要是通過井下節(jié)流器將井筒高壓天然氣節(jié)流降壓后,經(jīng)采氣井口進入地面中低壓集輸系統(tǒng)。為了防止井下節(jié)流器突然失效,在井口安裝高低壓緊急截斷閥,確保節(jié)流器失效后,井口高壓天然氣被緊急截斷閥關(guān)閉,從而確保中低壓集輸管道的安全。因此,井口地面流程以緊急截斷閥為分界點,截斷閥上游為高壓系統(tǒng),截斷閥下游為中低壓系統(tǒng)?,F(xiàn)有的井口設(shè)備主要有:采氣樹—井口節(jié)流針閥—緊急截斷閥(機械閥、電磁閥)—流量計—截止止回閥—采集氣管線。
為了對氣井生產(chǎn)情況進行有效的監(jiān)控和管理,防止氣井在異常情況下無法關(guān)斷,在采氣井口安裝了數(shù)字化設(shè)備,在實時采集現(xiàn)場生產(chǎn)數(shù)據(jù)的同時,實現(xiàn)對井口緊急截斷閥的遠程關(guān)斷控制。
3 高壓氣井遠程自動開關(guān)井技術(shù)
遠程自動開關(guān)井,即是通過可以遠程控制開關(guān)的閥門,將閥門開啟、關(guān)閉。對于氣井而
言,遠程控制閥門的開關(guān)狀態(tài),必須與天然氣采集輸系統(tǒng)相匹配,以避免高壓天然氣進入不
同壓力系統(tǒng)時出現(xiàn)超壓等安全風(fēng)險。此外,遠程自動開井技術(shù)必須符合蘇里格氣田的實際,
必須以“低成本”開發(fā)為前提,同時還要考慮高壓氣井開井節(jié)流降壓過程及氣流高速沖擊的
影響。
3.1 技術(shù)思路
以現(xiàn)有井口設(shè)備為主,通過升級改造井口節(jié)流針閥,增加動力傳動機構(gòu)與遠程控制設(shè)備,
實現(xiàn)傳動機構(gòu)與井口針閥聯(lián)動。通過遠程控制指令的下達,對井口針閥進行遠程操作,模擬
人工現(xiàn)場手動開關(guān)井作業(yè)。
3.2 設(shè)備組成
氣井井口遠程開關(guān)井設(shè)備主要由電控平衡式控制閥、電控緊急截斷閥、智能井口控制器、
閥門開度控制傳感器、太陽能+風(fēng)能電供電系統(tǒng)、以及油套壓變送器、管壓變送器、流量計
等設(shè)備組成。其中,電控平衡式控制閥、智能井口控制器、閥門開度控制傳感器為新增設(shè)備,
其他設(shè)備為井口原有設(shè)備。
(1)油套壓變送器、管壓變送器、流量計所監(jiān)測的壓力、流量瞬時信號,作為開關(guān)井
過程中系統(tǒng)狀態(tài)的判斷依據(jù)。太陽能+風(fēng)能電供電系統(tǒng),為整個系統(tǒng)提供電力動力保障。
(2)電控平衡式控制閥,保留原有針閥的功能,增加電動控制功能和閥門開度監(jiān)測控
制功能。電控平衡式控制閥采用無刷電機驅(qū)動。
(3)井口緊急截斷閥與電控平衡式控制閥聯(lián)動,當(dāng)電控平衡式控制閥失效,或者開關(guān)
井作業(yè)失敗后,井口緊急截斷閥能夠第一時間關(guān)閉,從而確保下游管輸系統(tǒng)的安全。
(4)智能井口控制器是系統(tǒng)的核心,采用多個微控制器綜合控制,將各種信號收集,
在軟件程序的控制下,協(xié)調(diào)動作,智能的完成氣井的開關(guān)井功能。
3.3 遠程 控制仿人工自動開關(guān)井
由于蘇里格氣田采用井下節(jié)流、中低壓集輸工藝,因此氣井的開井作業(yè)必須保證在迅速降低井口油壓的同時,確保地面集輸管道系統(tǒng)運行壓力不超過管道設(shè)計運行壓力。在蘇里格氣田中低壓集輸工藝技術(shù)條件下, 遠程自動開關(guān)井的實施,必須要符合人工現(xiàn)場開關(guān)井的步驟,才可以確保遠程開關(guān)井的成功和安全。其核心工作是,通過實時監(jiān)測井口油壓、地面管線系統(tǒng)壓力、以及井口流量大小,及時根據(jù)井口各項運行參數(shù)對閥門開度進行實時的調(diào)節(jié),從而確保在開井過程中地面系統(tǒng)不超壓,真正實現(xiàn)高壓氣井的遠程自動開關(guān)井作業(yè)。
3.3.1 遠程自動開井
目前,氣田日常人工現(xiàn)場開井作業(yè),主要是通過現(xiàn)場開啟針閥來實現(xiàn)。人工開井作業(yè)的全過程要求操作人員實時觀察井口油壓、地面管線的壓力,人為控制井口針閥的開度,一方面要大氣量開井,快速將井口油壓與地面集輸系統(tǒng)壓力持平,一方面要確保采集氣管線不超壓,井口截斷閥不起跳,而且要避免因節(jié)流降壓過程形成水合物堵塞導(dǎo)致開井失敗。
3.3.2 遠程自動關(guān)井
氣井遠程自動關(guān)井有 2 種措施。一是通過向井口緊急截斷閥下達遠程關(guān)閉指令,使緊急截斷閥座封關(guān)閉,實現(xiàn)氣井的關(guān)斷。二是通過向井口可控式針閥下達關(guān)閉指令,通過針閥完全關(guān)閉氣井。方法一,可以快速將氣井關(guān)斷,但是冬季生產(chǎn)過程中閥體內(nèi)容易凍堵積冰,存在關(guān)閉不完全的風(fēng)險。方法二符合現(xiàn)場人工實際關(guān)井的操作,可以有效的將氣井關(guān)閉。
4 技術(shù)展望
高壓氣井遠程自動開關(guān)井技術(shù)的實現(xiàn),將有效解決氣田檢修、停產(chǎn)期間大規(guī)模氣井繁重
的開關(guān)井作業(yè)程序,也將為間歇氣井生產(chǎn)制度的調(diào)整和自動開關(guān)井控制,以及氣井遠程加注
泡排藥劑開關(guān)井的實施等氣井管理工作,提供有效的技術(shù)保障。高壓氣井遠程自動開關(guān)井技
術(shù)不僅會解決高壓氣井開關(guān)井的問題,而且也會為低產(chǎn)低效井的精細化管理插上翅膀,大規(guī)
模大批量氣井井筒的精細化管理和“一井一法一工藝”的管理目標(biāo)必將實現(xiàn)。
參考文獻:
[1] 張建業(yè),伍藏原,黃蘭,盧培華,王建順,李玉林.異常高壓氣井井口節(jié)流閥開度控制方法研究[J].石油鉆采工藝,2010,(S1).
[2] 吳革生,王效明,宋漢華,王憲文,于志剛.氣井井口智能生產(chǎn)控制系統(tǒng)[J].新疆石油天然,2008,(S1).
[3] 肖述琴,于志剛, 樊蓮蓮,商永濱.蘇里格氣田氣井井口遠程控制電磁閥研究[J].油氣田地面工程,,2009,(09).
[4] 陳擎東,李軍,羅輝.高壓氣井井口控制柜遠程關(guān)斷系統(tǒng)[J].油氣田地面工程[J],2011,(08).
[5] 李戰(zhàn)平,魯艷峰.長北氣田氣井井口控制系統(tǒng)的設(shè)計與應(yīng)用[J].自動化儀表,2008,(03).
[6] 趙登榮,李新華.井場設(shè)備采集信息遠程傳輸系統(tǒng)研究與應(yīng)用[J].石油天然氣學(xué)報,2010,(05).
作者簡介:徐文龍,男,2005年7月畢業(yè)于中國石油大學(xué)(華東),長期從事天然氣開發(fā)技術(shù)與生產(chǎn)管理研究工作。通訊地址:陜西省西安市未央?yún)^(qū)鳳城三路巍然大廈A5002室,郵編710018,電話(029)86978159,
E-mail:xuwl_cq@petrochina.com.cn。